免蒸加气块设备的润滑剂的添加通常应考虑到机械技术状态的变化，因为随着机械使用时间的延长，摩擦造成的磨损也会加剧。为了在每个摩擦表面上保持稳定的边界膜，需要更多的润滑剂。因此，随着机械使用时间的延长，润滑循环也相应地缩短。 此外，还考虑了机械使用条件的变化，例如过高的工作温度，这导致润滑剂流走。
更换免蒸加气块设备的润滑剂需要的更换周期。提前更换是不必要的浪费。通常，可以根据设备手册中的说明执行操作。但是，有时可以根据气候的变化（如冬季和夏季）改变不同类型的润滑剂; 也可以通过定期检查油品质量来确定油品质量。在使用之前仅存储润滑介质的润滑介质可以确保充气块设备获得良好的润滑。
因此，润滑介质应在使用前妥善储存，并应注意：防止氧化; 防止水和其他石灰砂，铁锈和污垢进入; 注意保质期。润滑油的氧化变质也与储存条件密切相关。因此，在正常情况下，润滑油应存放在室内阴凉干燥处，瓶口应密闭。还应注意，在储存期间严禁将润滑介质储存在木质或纸质容器中。
接下来，进入加气块装置的反转块。将模具在空中旋转90度。此过程完全自动化，只需要我们协助。模具的一侧成为支撑坯料的底板，仅用于蒸发成品。悬挂手推车或切割支撑架以完成模具打开和脱模工作。移除的模具框架和返回的需氧侧板再次重新组合到模具中。清洁后，喷油并重复二步浇注。然后用切割机将坯料切割成六面。
我们进行垂直切割，纵向切割，水平切割，水平切割和侧切。切割后，用移动机器和底板将坯料移动到蒸汽推车上。然后将其加入高压釜中。蒸汽在高压釜中加热，蒸汽后可以排出。这些成品可以小心地堆成镣铐或装载，包装和运走，然后将蒸汽的侧板折回以完成整个免蒸加气块设备的所有工作。
